退火溫度與伸長率、回彈角和抗拉強度關(guān)系模型
銅是正六面體結(jié)構(gòu)，通過拉絲結(jié)構(gòu)變形（銅導(dǎo)體變硬、彈性增加）。要想“恢復(fù)”正六面體結(jié)構(gòu)，只有高溫下銅原子再結(jié)晶，結(jié)晶出新正六面體結(jié)構(gòu)，而不是簡單地在高溫下結(jié)構(gòu)恢復(fù)。
漆包退火環(huán)節(jié)，就是銅晶粒再結(jié)晶過程。隨著退火溫度升高，當(dāng)達(dá)到再結(jié)晶溫度（T1)時，銅晶粒開始結(jié)晶，隨著溫度繼續(xù)升高銅晶粒再結(jié)晶完成積聚再結(jié)晶開始，當(dāng)達(dá)到積聚再結(jié)晶溫度（TO)時，銅晶粒快速增大，積聚再結(jié)晶。銅的機械性能迅速下降（T2溫度時，也就是常說的“過燒’)。
圖中曲線表示三者與退火溫度定性關(guān)系。
1.退火溫度與伸長率關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線伸長率很小，只有2%-3%，達(dá)到再結(jié)晶溫度(T1)，伸率開始增大，到積聚再結(jié)晶溫度（TO)，由于晶粒積聚增大，機械性能迅速下降，伸率開始下降。在積聚再結(jié)晶溫度附近有一個最高值。
2.退火溫度與回彈角關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線，由于變形大，具有很大的彈性隨著晶粒再結(jié)晶開始，新六面體的形成，銅線開始有柔性回彈角開始明顯降低，到達(dá)TO附近，晶粒再結(jié)晶快結(jié)束時，回彈角隨溫度變化小。達(dá)到TO以后隨著晶粒增大，線發(fā)脆，回彈角略增大。
3.退火溫度與抗拉強度關(guān)系
退火溫度低，沒再結(jié)晶之前，從再結(jié)晶溫度（T1)開始，抗拉強度隨溫度升高而下降.往往人們忽視這一項，一味地追求柔軟性，而忽視抗拉強度。漆包線需要的是“柔韌”，而不是“柔軟”在這里畫出抗拉強度曲線，意在引起漆包線執(zhí)業(yè)者的重視。
上述定性分析了退火溫度與伸率、回彈角和抗拉強度的關(guān)系?
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